Inteligentne rozwiązania z nowoczesnymi materiałami


Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknami węglowymi (CFRP) oferują ogromny potencjał zastosowania ze względu na lekką konstrukcję. Szczególnie godna uwagi jest wysoka wytrzymałość i sztywność (w stosunku do gęstości) w porównaniu z innymi materiałami takimi jak stal nierdzewna i aluminium.



To, co wcześniej było ważne tylko w lotnictwie i wyścigach sportowych, teraz odgrywa ważną rolę we wszystkich dziedzinach przemysłu. Ten nowoczesny materiał wykorzystywany jest w coraz większym stopniu w przemyśle motoryzacyjnym, automatyce i sporcie.

Inne właściwości:
•  Wysoka odporność chemiczna.
•  Przepuszczalnośc promieni rentgena.
•  Amagnetyczność.
•  Przewodność elektryczna.

Dzięki różnym metodom przetwarzania poszczególne składniki mogą być łączone w jedną całość, co w innych kombinacjach materiałów nie jest możliwe lub jest możliwe tylko po bardzo wysokim koszcie wytwarzania. Materiał ten może być  stosowany tam, gdzie jego specjalne właściwości są najbardziej przydatne. Dlatego te lekkie hybrydowe konstrukcje są coraz bardziej powszechne.

Przykładem zastosowania jest instrumentarium dla chirurgii urazowej, które umożliwia precyzyjne i pewne umieszczenie implantu w złamanej kości. Zastosowanie CFRP zapewnia łatwą obsługę, a transparentność rentgenowska umożliwia kontrolę dokładnego położenia implantu podczas wykonywania operacji. Ponadto wymagania kliniczne dotyczące sterylizacji gorącej parą i biokompatybilności są spełnione. W przypadku, gdy wymagana jest wysoka odporność na ścieranie, twardość lub bardzo wąskie tolerancje wymiarowe, można użyć stali nierdzewnej. W przypadku technologii medycznych nasze materiały są przetestowane i zatwierdzone zgodnie z normą ISO 10993 oraz innymi normami. Produkty wykonane z tego materiału mogą być wielokrotnie sterylizowane gorącą parą.

Kolejny przykład zastosowania można znaleźć w obszarze automatyki, gdzie poruszające się elementy muszą pracować w najwęższym zakresie przemieszczania. Z jednej strony zapewnia to energooszczędność, a z drugiej  większą prędkość pracy urządzenia.  Ze względów ekonomicznych, istnieje możliwość wykonania lekkiej konstrukcji hybrydowej z elementami ze stali nierdzewnej lub aluminium.




Formowanie na mokro
W tej technologii tak zwane prepregi są umieszczane w formie i utwardzane pod działaniem ciśnienia i temperatury. Zamiast frezowania trójwymiarowych kształtów z grubej płyty, wytwarzane elementy osiągają natychmiast końcowy kształt. To minimalizuje dodatkową obróbkę mechaniczną i redukuje koszty. Ponadto tak wykonane elementy mają większą sztywność i wytrzymałość, ponieważ włókna efektywniej podążają za obciążeniem.